彩涂鋼板是在金屬基板上涂覆一層或多層有機涂層經(jīng)過烘烤而形成的一種
復合材料因其存在良好的耐蝕性和雅觀性而用于家電和建筑行業(yè)。自20世紀
80年代末寶鋼樹立了本人的第1條彩涂機組以來經(jīng)過20年發(fā)展至2009年
寶鋼已領(lǐng)有3條現(xiàn)代化彩涂機組年產(chǎn)量近60萬t生產(chǎn)的產(chǎn)品品種從較初的
4個涂料種別16種顏色增長到涉及建筑、家電等行業(yè)用途的十幾種涂料類型、
幾乎全部色系的600余種顏色。作為我國較大、較古代化的彩涂鋼板生產(chǎn)基地
寶鋼彩板的涂層品種構(gòu)成與發(fā)展走向已經(jīng)成為業(yè)界的風向標。
寶鋼現(xiàn)可供彩涂的基板包含從深沖級別到高強度全硬鋼等不同強度等級的
鋼種牌號涵蓋熱鍍純鋅、熱鍍鋁鋅、電鍍鋅、冷板等多少十個類型。圖1為
寶鋼彩涂基板類型比例其中以熱鍍鋅基板為較多其次為鍍鋁鋅基板。冷板
及電鍍鋅基板重要用于彩涂家電產(chǎn)品
1.2涂層類型
以樹脂類型劃分寶鋼彩板涂層類型主要包括聚酯、有機硅改性聚酯、高
持久性聚酯、聚偏氟乙烯等種類。根據(jù)用處跟功效劃分目前主要供貨產(chǎn)品有
抗靜電聚酯涂層、環(huán)保家電聚酯涂層、環(huán)保建造聚酯涂層、自干凈聚酯涂層、
名義皺紋錘紋后果涂層、印花涂層等。圖2為2008年寶鋼彩涂各類涂層產(chǎn)量統(tǒng)
計其中一般聚酯類涂層占所有產(chǎn)量的80%以上。
彩板涂層的性能
彩涂板涂層常檢測的性能包括厚度、色差、光澤度、T彎。
1厚度
涂層厚度是彩板一個重要性能指標涂層過薄時產(chǎn)品的耐蝕性和耐老化性
等技術(shù)指標明顯下降涂層過厚時除生產(chǎn)成本增加外烘干固化時還極易產(chǎn)生
表面質(zhì)量缺陷。因此需嚴格控制涂料的厚度。
涂層厚度主要通過輥速比、壓力來調(diào)整另外涂料粘度對厚度調(diào)節(jié)也有影響。
2色差
色差是指被測品與標準樣板之間的顏色差異。色差一般用△E表示△E在
一定范圍內(nèi)合格。
△L---色差體系中亮、暗方向的測量值
△a---色差體系中紅、綠方向的測量值
△b---色差體系中黃、藍方向的測量值。
色差主要與涂料本身有關(guān)另外涂層的厚度烘干條件也有影響。
3光澤度
衡量物體表面對光線反射能力的大小稱為光澤度。光澤度用百分數(shù)表示。
物體表面的光澤度越高它反射光線的能力就越強亮度也就越高。
光澤度主要受涂層的粗糙度影響。光線射到物體表面上時一部分會被物
體吸收一部分會發(fā)生反射和散射還有部分會發(fā)生折射。物體表面的粗糙度越
小則被反射的光線越多光澤度越高。相反如果物體表面凹凸不平被散射
的光線增多導致光澤度降低。
光澤度還受涂層的涂膜、烘干過程影響。在濕膜階段溶劑的揮發(fā)速率受溶
劑在涂膜表面的擴散控制當溶劑的各組分揮發(fā)速率差別不大時有可能得到高
光澤的表面反之當溶劑的各組分在濕膜階段的揮發(fā)速率不相同時它會使聚
合物分子傾向于形成卷曲甚至析出變成大小不一的顆?；驁F狀物涂膜表面
呈現(xiàn)出凹凸不平。此外在涂膜的形成過程中隨溶劑的揮發(fā)涂膜會變薄并收
縮涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列造成涂膜表面的不平整
另外涂料中顏(填)料的顆粒大小和粒度分布是影響涂膜光澤的重要因素之
一。人們在研究中發(fā)現(xiàn)當顏料顆粒的直徑小于O.3μm時才可以獲得高光澤
的涂膜。原因為分散在涂料中的顏料顆粒在制成一定厚度的涂膜并干燥后
僅有較上層的顏料顆粒局部地上突顆粒直徑小于O.3μm的顏料離子所造成的
涂膜表面粗糙度不會超過O.1μm。當顏料的平均顆粒直徑在35μm之間時
可以得到消光效果較好的涂膜。顏料的體積濃度(PVC)顏料的分散性以及涂膜
表面結(jié)構(gòu)和表面反射特性等因素也會影響涂膜表面的光澤。其中隨顏料的PVC
增大涂膜表面的光澤度先是降低在顏料的極限體積濃度(CPVC)處出現(xiàn)極小
值然后伴隨著PVC的增大光澤度也變大。當顏料種類和用量確定后分散
越好涂膜表面的光澤度越高所以使用前需要充分攪拌。
彩涂板生產(chǎn)工藝主要分為輥涂法、幕流法和粉涂法此外還有貼膜法。
彩涂鋼板是在金屬基板上涂覆一層或多層有機涂層經(jīng)過烘烤而形成的一種復合材料
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