彩涂板的涂層
1.彩涂卷生產(chǎn)流程入口端→開卷機(jī)→預(yù)清洗→入口活套→清洗→化涂機(jī)→
化涂烘干爐→初涂機(jī)→初涂烘干爐→冷卻→精涂機(jī)→面漆烘干爐→冷卻→出口
活套→剪切機(jī)→收卷機(jī)。在以上流程中如果清洗脫脂工藝處理不好彩涂板的
底漆與鍍鋅板的附著力就不好很容易造成彩板面漆在壓制成型的過程中脫落。
另外在生產(chǎn)過程中造成彩涂板顏色色差的原因有
1油漆本身的色差造成的。
2在烘干爐工藝處理時(shí)造成的色差。
3漆膜的厚度。
1.環(huán)氧底漆附著力良好、耐水、耐
堿、抗化學(xué)腐蝕但韌性差。
2.聚酯底漆附著力好、柔韌性好、
對(duì)潮濕環(huán)境教敏感、耐化學(xué)藥品性
不如環(huán)氧底漆
3. 水溶化性丙烯酸底漆附著力好、
韌性好、對(duì)預(yù)處理要求高
4.聚氨酯底漆耐化學(xué)藥品性、耐摩
擦性、耐久性、韌性好。
上海寶俠實(shí)業(yè)有限公司為閩臺(tái)燁輝彩涂板，鍍鋁鋅板，鍍鋅板產(chǎn)品*代理經(jīng)銷商，
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建筑用彩涂板一般以熱鍍鋅鋼板和熱鍍鋁鋅鋼板為基板主要用于建造鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)場、庫房、冷凍庫等工業(yè)和商業(yè)建筑
彩涂板基板鍍層介紹
彩涂板的內(nèi)在質(zhì)量好壞首先取決于在生產(chǎn)彩板時(shí)所用鍍層基板的優(yōu)劣及鍍層的厚度與工藝。
基板鍍層種類可分為以下幾種
1、冷軋以冷軋經(jīng)過脫脂清洗和化學(xué)轉(zhuǎn)化后直接作為彩涂基板然后涂覆油漆烘烤成型缺
點(diǎn)為易銹無防腐能力
2、電鍍鋅是以冷軋經(jīng)過電鍍后經(jīng)過處理后作為彩涂基板然后涂覆油漆高溫烘烤成型缺
點(diǎn)為因?yàn)槭抢潆婂儶Σ⑶义儗颖—﹀儗优c冷板間附著力不夠好使用一段時(shí)間后容易出現(xiàn)
脫鋅癢化從而導(dǎo)致防腐能力減弱。優(yōu)點(diǎn)為鍍層薄故而表面光澤鍍好。多用于家電鋼窗領(lǐng)域
適合室內(nèi)使用。
3、熱鍍鋅是以冷板經(jīng)過處理然后鋼廠通過高端的熱鍍技術(shù)在冷板雙面表面鍍一定厚度
及重量的鋅硅合金使之成為具有較高的防腐能力抗氧化能力。因?yàn)槭菬徨儶浒迮c鍍層
之間附著力較好附著的鍍層較厚且表面可以有鋅花。熱鍍鋅表面經(jīng)過光整后再通過彩涂
生產(chǎn)線的脫脂清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化后在表面涂覆烘烤一定厚度的油漆使之成為彩涂卷的成品。
以熱鍍鋅作為基板后的彩涂板卷使用范圍較廣也是國內(nèi)外使用多的產(chǎn)品。多用于室外鋼
結(jié)構(gòu)建筑、機(jī)械包裝家電等眾多領(lǐng)域。
其鍍層重量較多的為每平方Z50克、Z80克、Z100克、Z120克、Z140克、Z180克、Z200克
Z220克、Z275克……根據(jù)客戶需求可選擇。
4、熱浸鍍鋁鋅是以冷板經(jīng)過處理后鋼廠通過高端的熱浸鍍技術(shù)在冷板雙面表面鍍一定
厚度及重量的鋁鋅合金其各成份含量為標(biāo)準(zhǔn)的含鋁55%含鋅43.5%、含硅1.5%。使之
成為由鋁鋅合金包裹的合金鋼其防腐及抗氧化能力較之前的熱鍍鋅要翻一倍。熱浸鍍鋁鋅
經(jīng)過與熱鍍鋅同樣的工序脫脂清洗化學(xué)轉(zhuǎn)化化能力較之前的熱鍍鋅要翻一倍。熱浸鍍鋁鋅
經(jīng)過與熱鍍鋅同樣的工序脫脂清洗化學(xué)轉(zhuǎn)化等后在表面涂覆烘烤一定厚度的油漆使
之成為鍍鋁鋅彩涂卷的成品
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐
久性等方面存在一定的差異。聚酯是目前使用量大的涂料耐久性一般涂層的硬度和柔
韌性好供貨商適中。硅改性聚酯通過有機(jī)硅對(duì)聚酯進(jìn)行改性耐久性和光澤、顏色的保持性
有所提高但涂層的柔韌性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的優(yōu)點(diǎn)又有耐久性方面進(jìn)行
了改進(jìn)性價(jià)比較高。各種面漆詳細(xì)的性能指標(biāo)可參考有關(guān)資料或向?qū)＜易稍?。面漆主要?br>據(jù)用途、使用環(huán)境的腐蝕性、使用壽命、加工方式和變形程度等因素來確定。
鍍鋁鋅彩涂板是由55%鋁、43.5%鋅與1.5%硅作為基板經(jīng)過表面脫脂、磷化、絡(luò)酸鹽處理后涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品
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