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寶鋼是國內(nèi)早引進彩涂板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè)之一，到2013年已經(jīng)有20多年的彩涂板生產(chǎn)經(jīng)驗。目前共有三條彩涂機組產(chǎn)品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板，其中涂料種類繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個品種大類，鋼種也較為齊全，有一般成型、沖壓、深沖壓和結(jié)構(gòu)等全系列品種。寶鋼是目前規(guī)模、品種齊全的彩涂板生產(chǎn)基地。
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅（55％Al-Zn）生產(chǎn)機組，年產(chǎn)能45萬噸，產(chǎn)品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個后處理方式，鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和結(jié)構(gòu)等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環(huán)保產(chǎn)品，代表了未來綠色環(huán)保新材料發(fā)展的方向，作為人類的共識，減少碳排放、保護地球是我們當前乃至今后共同面臨的新課題，讓我們一起共同努力吧！
寶鋼彩涂板，建筑的選擇！
影響彩涂板的環(huán)境因素有哪些？

面對種類繁多的涂層種類，我們該如何選擇？上海寶俠實業(yè)有限公司為您介紹幾點影響彩涂板使用的環(huán)境因素。

1.濕度。彩涂板切口、加工損壞處的基板腐蝕屬于電化學腐蝕,濕度低不容易形成腐蝕電池(即電化學回路)。
2溫度。溫度高涂層易軟化,腐蝕介質(zhì)容易沾附.容易滲透到基板、高溫下水中含氧量會提高,在一定溫度下腐蝕速度會加快。
3.降雨量和降雨的酸度.降雨酸度大毫無疑問對耐腐蝕是不利的。但降雨量則有雙重作用，對墻面板及坡度大的屋面板，降雨有清潔鋼板表面、沖走表面腐蝕產(chǎn)物的作用，但對于低坡度的屋面板以及排水不暢的部位，降雨量大則容易引起腐蝕加劇。
4.腐蝕性沉降物。如氯離子、二氧化硫等對腐蝕均有加速作用，這些沉降物多發(fā)生在海邊、工業(yè)污染比較嚴重的區(qū)域（如發(fā)電廠、冶煉廠等）。
5.風向和風速。風向和風速的作用和水類似，而且往往相伴而來、它對于材料的連接部位是一個考驗，因為風會導致連接部位松動，雨水會滲透到建筑物的內(nèi)部。
6.晝夜溫差。溫差大容易結(jié)露,在的金屬上面形成電偶腐蝕的條件.另外,溫差大也導致涂層冷熱變形頻繁,會加速涂層老化疏松、外界腐蝕介質(zhì)容易滲透到基板
7.日照時間和日照強度。朝向和坡度影響日照時間，從而影響涂層的耐久性。而坡度還影響到腐蝕介質(zhì)或灰塵在鋼板上的沉結(jié)時間。太陽光是電磁波，根據(jù)能量及頻率的高低分為γ射線、X射線、紫外線、可見光、紅外線、微波和無線電波。波和無線電波具有低能量并不和物質(zhì)相互作用。紅外線也屬低能量光譜，它只能拉伸或彎曲物質(zhì)的化學鍵，而不能使之斷裂?？梢姽赓x予萬物豐富的色彩。UV紫外光譜屬高頻射線，它有比低能光譜更大的破壞力。如我們知道的皮膚黑斑和皮膚癌是由于太陽紫外線造成的。同樣，UV也能破壞物質(zhì)的化學鍵，使其斷裂。這取決于UV的波長和物質(zhì)的化學鍵強度。X射線有穿透作用，γ射線能使物質(zhì)化學鍵斷裂并產(chǎn)生游離的帶電離子，這些對有機物都是致命的，幸虧太陽光中這些射線很少。因此，從上面看出，日照時間和強度影響涂層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，尤其是紫外線強烈的地區(qū)。

寶鋼彩涂板計算方式例子

1、彩涂板每噸出的米數(shù)計算方法：1000÷7.85÷基板厚度÷寬度（1000÷比重）

2、彩涂板每噸出的平方數(shù)計算方法：1000÷7.85÷基板厚度

3、彩涂板比重計算方法：7.85基板厚度（1000÷每噸出的米數(shù)）

舉例：0.35*914C海藍，

每噸出的米數(shù)=1000÷7.85÷0.35÷0.914=398米/噸

每噸出的平方數(shù)=1000÷7.85÷0.35=364平方/噸

板子比重（卷板每平方的重量）=7.85*0.35=2.75kg/m2

注意要區(qū)分比重和米重的區(qū)別：每米的重量=7.85*0.35*0.914=2.51kg

寶鋼彩涂卷正面涂層性能

涂層厚度

涂層厚度應不小于20μm，涂層厚度的要求應在訂貨時協(xié)商。

涂層厚度三個試樣平均值應符合表4的規(guī)定，單個試樣值應不小于表4規(guī)定小規(guī)定值的90％。

涂層厚度應在距邊部不小于50mm的任意點測量。

涂層硬度

涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗進行評價，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗作進一步評價，應在訂貨時協(xié)商。

正面涂層鉛筆硬度的三個試樣值應符合表4的規(guī)定，如對鉛筆硬度有要求，應在訂貨時協(xié)商。

涂層光澤

涂層光澤使用60°鏡面光澤表示。光澤分為低、中和高，各級別的光澤度公稱值應符合表4的規(guī)定。

 三個試樣的光澤度均應符合表4的相應規(guī)定。對于低光澤涂層，光澤度允許偏差為±3個光澤度單位；對于中光澤涂層，

光澤度允許偏差為±10個光澤度單位；對于高光澤涂層，光澤度允許偏差為0～－10個光澤度單位。

每批產(chǎn)品光澤度差值應不大于10個光澤單位。

涂層柔韌性/附著力

 涂層的柔韌性/附著力通常用彎曲試驗和反向沖擊試驗進行評價，如需用劃格、杯突等試驗作進一步評價，應在訂貨時協(xié)商。

彎曲試驗

彎曲試驗三個試樣值均應符合表4的相應規(guī)定。如對彎曲試驗有要求，應在訂貨時協(xié)商。

彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應有涂層剝落，距試樣邊部10mm以內(nèi)的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的開裂應在訂貨時協(xié)商。

彩涂板通常按A級T彎供貨，若需B級T彎性能，應在訂貨時協(xié)商。鋼窗料通常按照B級T彎供貨。

對牌號為TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T彎性能不作要求。如對T彎性能有要求，應在訂貨時協(xié)商。

寶鋼彩涂板產(chǎn)品質(zhì)量

寶鋼以用戶需求為輸入，

將寶鋼生產(chǎn) 工藝、人員、設備、

原料、研發(fā)、營銷等進行規(guī)范設計，

從原料到成品的全過程進行管控，

以質(zhì)量為中心


1一貫制管理

兼顧效率、成本、 交貨期進行管理。

寶鋼從上世紀70年代建設開始就從日本引進了一貫制質(zhì)量管理方法，另外借助PDCA方法持續(xù)改進質(zhì)量以

滿足用戶不斷提高的品質(zhì)要求。使用更高的質(zhì)量管理體系 TS16949（國內(nèi)其他彩涂生產(chǎn)廠大多采用ISO9001質(zhì)量體系）進行產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量策劃和風險控制。

2過程控制

寶鋼從煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅到彩涂機組，均采用國際的裝備技術(shù)，自動化程度高，減少

人為干擾；生產(chǎn)過 程實時，工藝參數(shù)穩(wěn)定受控。因此從鋼板成份到力學性能、鍍層重量均勻性和附著力，再到涂層膜厚控制等均達到 國際水平。

3涂料管理

涂層性能是彩涂鋼板重要的特性之一，涂層性能不僅與彩涂 鋼板生產(chǎn)工藝相關，

也與涂料本身質(zhì)量息息相通。因此涂料 的管理在彩涂鋼板生產(chǎn)和質(zhì)量控制上相當重要。

為此，寶鋼選擇國內(nèi)外涂料供應商，并將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)條件

傳遞給涂料供應商；與涂料供應商簽署保證 涂層耐久年限的承諾書；定期進行第二方

審核；實施PPAP管理以涂料生產(chǎn)原料和生產(chǎn)過程控制。

4檢測裝備

彩涂鋼板的性能要求很多，用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏，只能進行簡單的表面

質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類。

因此，為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，為下游用戶把好質(zhì)量關，寶鋼配備了的質(zhì)量檢測設備：

5質(zhì)量承諾書

對于寶鋼的工程用戶，不僅提供售前材料的選擇、售后服務，還根據(jù)用戶使用的不同地區(qū)不同涂層提供寶鋼產(chǎn)品的使用年限承諾書。寶鋼彩涂板20年承諾書

寶鋼彩涂板涂料選擇

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有

聚酯涂層(PE)、氟碳涂層(PVDF)、

硅改性涂層(SMP)、高耐侯涂層(HDP)等。

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料，都有四個部分組成，即樹脂、顏料、溶劑、助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分。

(1) 樹脂

樹脂即成膜物質(zhì)，是涂料中的主要成分和基礎，也稱

基料，它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲存期內(nèi)相當穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的物理變化和化學變化：在成膜時，在規(guī)定的條件下，能迅速固化成膜。

樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、 環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂，其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的。

(2) 顏料

顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3) 溶劑

溶劑是液態(tài)涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。

一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度，這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。

溶劑對涂料的制造，貯存、涂敷、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響。

(4) 助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，

如有的能改進涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時間、有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等。

助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消 泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等。
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