彩涂板又叫彩涂卷，也叫彩鋼卷，彩鋼板，彩卷，彩板等。上海志辰實(shí)業(yè)有限公司長年代理上海寶鋼總生產(chǎn)的PE聚酯彩涂板，鍍鋁鋅彩涂板，PVDF氟碳彩涂板,HDP高耐候彩涂板，P硅改性彩涂板，HPC自潔涂層彩涂板，抗靜電彩涂板等各種涂層彩涂板。
寶鋼彩涂板基板可分為冷軋基板彩涂板，熱鍍鋅基板彩涂板，熱浸鍍鋁鋅彩涂板。寶鋼熱鍍鋅基板薄為0.3，厚彩涂板可做1.5厚。
寶鋼彩涂板材質(zhì)牌有：TDC51D+Z；TDC51D+AZ；TS250GD＋Z/AZ；TS280GD+Z／AZ；TS350GD＋Z/AZ；TS550GD＋Z／AZ。
寶鋼彩涂卷涂層種類有三涂三烘，兩涂兩烘，兩涂一烘，一涂一烘，如：2/2，2/1，2/1M，3/2，3/3，4/4
寶鋼彩鋼卷鍍鋅層有雙面120克，雙面鍍鋅140克，雙面鍍鋅克，雙面鍍鋅220克，雙面鍍鋅280克。
寶鋼鍍鋅彩涂板鍍層有雙面鍍鋁鋅100克，雙面鍍鋁鋅克。雙面鍍鋁鋅165克，雙面鍍鋁鋅克，雙面鍍鋁鋅200克。
寶鋼彩鋼板油漆涂層有：PE聚酯涂層，PVDF氟碳涂層，HDP高耐候涂層，P硅改性涂層，HPC自潔涂層，抗靜電涂層，涂層彩涂板。
寶鋼彩涂卷正面涂層性能

涂層厚度

涂層厚度應(yīng)不小于20μm，涂層厚度的要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

涂層厚度三個(gè)試樣平均值應(yīng)符合表4的規(guī)定，單個(gè)試樣值應(yīng)不小于表4規(guī)定小規(guī)定值的90％。

涂層厚度應(yīng)在距邊部不小于50mm的任意點(diǎn)測量。

涂層硬度

涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗(yàn)進(jìn)行評價(jià)，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗(yàn)作進(jìn)一步評價(jià)，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

正面涂層鉛筆硬度的三個(gè)試樣值應(yīng)符合表4的規(guī)定，如對鉛筆硬度有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

涂層光澤

涂層光澤使用60°鏡面光澤表示。光澤分為低、中和高，各級別的光澤度公稱值應(yīng)符合表4的規(guī)定。

 三個(gè)試樣的光澤度均應(yīng)符合表4的相應(yīng)規(guī)定。對于低光澤涂層，光澤度允許偏差為±3個(gè)光澤度單位；對于中光澤涂層，

光澤度允許偏差為±10個(gè)光澤度單位；對于高光澤涂層，光澤度允許偏差為0～－10個(gè)光澤度單位。

每批產(chǎn)品光澤度差值應(yīng)不大于10個(gè)光澤單位。

涂層柔韌性/附著力

 涂層的柔韌性/附著力通常用彎曲試驗(yàn)和反向沖擊試驗(yàn)進(jìn)行評價(jià)，如需用劃格、杯突等試驗(yàn)作進(jìn)一步評價(jià)，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

彎曲試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)三個(gè)試樣值均應(yīng)符合表4的相應(yīng)規(guī)定。如對彎曲試驗(yàn)有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應(yīng)有涂層剝落，距試樣邊部10mm以內(nèi)的涂層脫落不計(jì)。如要求彎曲處無肉眼可見的開裂應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

彩涂板通常按A級T彎供貨，若需B級T彎性能，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。鋼窗料通常按照B級T彎供貨。

對牌號為TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T彎性能不作要求。如對T彎性能有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

避免長期儲(chǔ)存，保存期間長的庫存優(yōu)先使用。如果陳舊的產(chǎn)品長時(shí)期不用，不僅會(huì)被臟污、碰傷，而且新舊鋼板同時(shí)使用，顏色也會(huì)有些微的差異。特別在二氧化硫多的工業(yè)地區(qū)，以及鹽份、砂多的海岸地區(qū)儲(chǔ)存時(shí)，要減少儲(chǔ)存量，縮短儲(chǔ)存時(shí)間。
1、按基板分：熱鍍鋅彩涂、鍍鋁鋅彩涂、電鍍鋅彩涂、冷軋彩涂
2、按涂層分：普通聚脂彩涂、硅改性聚脂彩涂、高耐候聚脂彩涂、氟碳彩涂
3、按產(chǎn)地分：彩涂、國產(chǎn)彩涂

寶鋼彩涂板產(chǎn)品質(zhì)量

寶鋼以用戶需求為輸入，

將寶鋼生產(chǎn) 工藝、人員、設(shè)備、

原料、研發(fā)、營銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，

從原料到成品的全過程進(jìn)行管控，

以質(zhì)量為中心


1一貫制管理

兼顧效率、成本、 交貨期進(jìn)行管理。

寶鋼從上世紀(jì)70年代建設(shè)開始就從日本引進(jìn)了一貫制質(zhì)量管理方法，另外借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以

滿足用戶不斷提高的品質(zhì)要求。使用更高的質(zhì)量管理體系 TS16949（國內(nèi)其他彩涂生產(chǎn)廠大多采用ISO9001質(zhì)量體系）進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量策劃和風(fēng)險(xiǎn)控制。

2過程控制

寶鋼從煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅到彩涂機(jī)組，均采用國際的裝備技術(shù)，自動(dòng)化程度高，減少

人為干擾；生產(chǎn)過 程實(shí)時(shí)，工藝參數(shù)穩(wěn)定受控。因此從鋼板成份到力學(xué)性能、鍍層重量均勻性和附著力，再到涂層膜厚控制等均達(dá)到 國際水平。

3涂料管理

涂層性能是彩涂鋼板重要的特性之一，涂層性能不僅與彩涂 鋼板生產(chǎn)工藝相關(guān)，

也與涂料本身質(zhì)量息息相通。因此涂料 的管理在彩涂鋼板生產(chǎn)和質(zhì)量控制上相當(dāng)重要。

為此，寶鋼選擇國內(nèi)外涂料供應(yīng)商，并將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)條件

傳遞給涂料供應(yīng)商；與涂料供應(yīng)商簽署保證 涂層耐久年限的承諾書；定期進(jìn)行第二方

審核；實(shí)施PPAP管理以涂料生產(chǎn)原料和生產(chǎn)過程控制。

4檢測裝備

彩涂鋼板的性能要求很多，用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏，只能進(jìn)行簡單的表面

質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類。

因此，為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)，寶鋼配備了的質(zhì)量檢測設(shè)備：

5質(zhì)量承諾書

對于寶鋼的工程用戶，不僅提供售前材料的選擇、售后服務(wù)，還根據(jù)用戶使用的不同地區(qū)不同涂層提供寶鋼產(chǎn)品的使用年限承諾書。寶鋼彩涂板20年承諾書

寶鋼彩涂板涂料選擇

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有

聚酯涂層(PE)、氟碳涂層(PVDF)、

硅改性涂層(SMP)、高耐侯涂層(HDP)等。

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料，都有四個(gè)部分組成，即樹脂、顏料、溶劑、助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分。

(1) 樹脂

樹脂即成膜物質(zhì)，是涂料中的主要成分和基礎(chǔ)，也稱

基料，它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲(chǔ)存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的物理變化和化學(xué)變化：在成膜時(shí)，在規(guī)定的條件下，能迅速固化成膜。

樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、 環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂，其物理性能和化學(xué)性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的。

(2) 顏料

顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會(huì)影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3) 溶劑

溶劑是液態(tài)涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。

一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度，這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。

溶劑對涂料的制造，貯存、涂敷、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響。

(4) 助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，

如有的能改進(jìn)涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時(shí)間、有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等。

助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消 泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等。
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